Testeur intégré de rugosité et profil SRT-500
Le testeur intégré de rugosité et profil SRT-500 adopte la mesure de contact cartésienne par stylet de coordonnées, équipé de rails de guidage air-flottants de haute précision et de capteurs numériques. Il effectue simultanément des tests multiparamètres de la rugosité de surface et des dimensions de contour, soutenant l’analyse d’indicateurs tels que Ra, Rz, rectitude et angles. Il offre une précision de mesure de ±(0,8+0,01L)μm (axe X) et une répétabilité ≤2nm, répondant aux exigences de contrôle qualité dans les scénarios d’usinage et de fabrication de précision.
Détails du produit
15Années d’expérience
ISO9001:2015 qualifié
Entreprises de haute et nouvelle technologie qualifiées
Le participant à la norme industrielle de l’instrument de contour
Certifié CE
Principe de mesure:
● Coordonnées cartésiennes, contacts au stylet.
● Rail de guidage flottant à air de haute précision – Comme référence de mesure de la coordonnée X pour garantir la précision linéaire en mouvement dans la direction X.
● Capteur numérique de haute précision – pour obtenir le signal de la coordonnée Z afin de mesurer le profil de différentes pièces mécaniques précises.
● Programme de mesure MMD basé sur ordinateur et Windows pour traiter les données de mesure, facile à imprimer et à classer
Fonction principale
Dimension:Contient la distance horizontale, la distance verticale, la distance linéaire, le rayon et le diamètre
Angle : Angle horizontal, angle vertical, angle transversal
Tolérance de position : contient le parallélisme et la perpendiculité
Tolérance de forme : contient la droitur, la couronne, le profil d’arc circulaire
Génération auxiliaire : contient le point auxiliaire, la ligne auxiliaire, le cercle auxiliaire
Rudesse:Ra, Rq, Rz(Ry), Rz(DIN), R3z, Rzjis), Rp, RV, Rt, Rsk, Rsm, Rc, Rpm, Rku, Rdq, Roc, Monsieur 1, Monsieur 2, Rpk, Rvk, Rk, Rdc, R1, R2, R, Rx, AR, RCP, Rmax, Rz-ISO
Profileur:WT,WA,WP,WV,WQ,WC,WKU,WSK,W,WX,WZ,WSM,WDC,WTE,WMR,AW,C(WMR)WMR(C),WDQ
Analyse des contours d’origine: Pt, Pa, Pp, Pv, Pq, Pc, Pku, Psk, Pdq/p-q,Psm, Pdc, Pmr(c), Pz,PM. C(PMR)
Paramètres principaux
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Objet |
SRT-510 |
SRT-520 |
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Plage de mesure |
XAxe |
100 mm |
200mm |
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Capteur Z1 |
40 mm |
60mm |
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Hauteur |
500mm |
500mm |
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Précision des mesures |
Axe X (L=X distance en mouvement) |
±(0,8+0,01L)μm |
±(0,8+0,01L)μm |
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Axe Z1 (H=Z1meas. Taille) |
±(0,8+0,02H)μm |
±(0,8+0,02H)μm |
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Erreur résiduelle de rugosité |
≤0,005μm |
≤0,005μm |
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Erreur d’indication |
≤±(5nm+0,1A) |
≤±(5nm+0,1A) |
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Mesure de la répétabilité |
1δ≤2nm |
1δ≤2nm |
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|
angle |
≤±1′ |
≤±1′ |
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Arc narratif (R = valeur d’arc standard) |
≤±(1,0+R/12)μm |
≤±(1,0+R/12)μm |
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Axe X |
Droiture |
0,8μm /100mm |
10,8μm /200mm |
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Résolution |
0,05μm |
0,05μm |
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Capteur Z1 |
Type |
Capteur de réseau sur l’axe X |
Capteur de réseau sur l’axe X |
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Résolution |
0,01μm |
0,01μm |
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Aiguille de mesure |
25μm 12° |
25μm 12° |
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Mesure du matériau des aiguilles |
Métal dur |
Métal dur |
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Aiguille de mesure |
2μm 60° |
2μm 60° |
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Mesure du matériau des aiguilles |
diamant |
diamant |
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Durée de l’évaluation |
λc×3, 4, 5, 6, 7 |
λc×3, 4, 5, 6, 7 |
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Longueur d’onde de coupure |
0.025, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8 |
0.025, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8 |
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MesuremOde |
Mouvement des capteurs |
Mouvement des capteurs |
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Contrôle de mouvement |
Vitesse ferroviaire |
0,02 mm à 6 mm/s |
0,02 mm à 6 mm/s |
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Vitesse de déplacement de la colonne |
0,1 mm à 10 mm/s |
0,1 mm à 10 mm/s |
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Vitesse de mesure |
0,02 mm à 5,0 mm/s |
0,02 mm à 5,0 mm/s |
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Caractéristique technique :
Pas besoin de changer de capteurs et d’aiguilles ; L’analyse simultanée de la rugosité et du profilomètre peut être réalisée en même temps.
Une mesure peut analyser la rugosité des différentes parties de la pièce et améliorer l’efficacité de la mesure.
L’axe X adopte un rail de guidage linéaire flottant dans l’air, sans usure, avec une grande précision et une longue durée de service.
L’axe Z1 adopte un capteur numérique importé avec une grande précision et une bonne linéarité
Remplacement simple du stylet, installation unique, pas besoin de correction
Le logiciel prend en charge la commutation en un clic entre le chinois et l’anglais
Supportez le système winXP, le système win7
L’annotation logicielle est la même que la CAO
Reconnaissance automatique de l’arc et de la ligne
Prise en charge de l’importation et de l’exportation de fichiers au format DXF, personnalisation de l’exportation au format CAO
Prise en charge de l’annotation continue, de l’annotation de base et des points d’insertion aléatoires
Soutenir la rotation libre graphique et coordonnée
Les données originales peuvent être sauvegardées automatiquement pour plusieurs annotations.
Fonction de miroir pour sauvegarder des fichiers annotés
La position actuelle des axes X et Z1 peut être observée.
Stylet contact automatique, levage et retour.
Opération indéfinie pour Révoqué et Rétabli
Lorsque l’interrupteur de capture est activé, il génère et capture automatiquement les caractéristiques du point d’intersection, du centre du cercle, du point du segment de droite, du point d’extrémité, du point d’intersection de l’arc, du point médian et du point tangent.
Même dans le cas d’une amplification non proportionnelle, l’étiquetage normal de l’angle, de l’arc, de l’horizontale, de la verticale et linéaire peut être annoté normalement.
Taille de l’équipement

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Produit |
Emballage |
Wt.kg |
CBM m³ |
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Lx |
Ly |
Lz |
Poids (kg) |
Lx |
Ly |
Lz |
Poids (kg) |
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|
920 |
720 |
1700 |
350 |
960 |
800 |
1750 |
50 |
400 |
0.88 |
Exigences d’utilisation
Approvisionnement en air:0.45~0,80 Mpa
Flux d’air:≥0,2 m3/min
Puissance:AC 220V±10 % 50Hz
Exigences environnementales:(T):10~30°C;(RH):<85%
Mise à l’eau indépendante
Configuration principale
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Nom de la pièce |
Nom du projet |
Q’ty |
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Pièce mécanique |
Crémaillère principale d’instruments |
1 |
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Établi en marbre |
1 |
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Entraînement linéaire de rail guide |
1 |
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Pilier électrique |
1 |
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Capteur de grille |
1 |
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Table de réglage |
Dispositif d’ajustement horizontal Dimensions : 250*180*40mm Plage de réglage:15mm |
1 |
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Dispositif d’ajustement de rotation Rotation de 360 degrés ± Inclinaison à 25 angles |
1 |
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Calendrier Largeur de la mâchoire : 50 mm Profondeur de pince de 25 mm |
1 |
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Jauge d’étalonnage |
1 |
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Stylet et sonde |
Φ3*21 mm avec une pointe de pente R0,025 mm |
2 |
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Φ3*20mm avec sonde à aiguille R5μm |
1 |
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Tige Φ8*150mm |
1 |
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Pièce électrique |
Système de contrôle électrique |
1 |
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Ordinateur |
1 |
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Logiciels |
1 |
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Informations |
Instructions d’opération |
1 |
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Carte de garantie |
1 |
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Liste des produits d’emballage |
1 |
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Certificat de conformité |
1 |
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Formulaire d’acceptation d’équipement |
1 |
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Boîte à outils |
1 |
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Universel tableau |
Universel Tableau de direction |
LTable du plan d’Arge |
ATable rotale de NGLE |
Tableau V |
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