Solutions de test des composants énergétiques
Solution d’essai intelligente pour les nouveaux composants énergétiques du cœur
Concentrez-vous sur les tests des composants énergétiques, couvrez les besoins fondamentaux de détection dans de multiples scénarios, et assurez la conformité et la fiabilité des produits grâce à des technologies automatisées et de haute précision pour aider les entreprises à améliorer la qualité et l’efficacité.
Essais de précision des composants énergétiques
Solution de test en un guichet unique couvrant le photovoltaïque, l’éolien, le stockage d’énergie et bien plus encore. Assurer la stabilité et la sécurité des composants principaux grâce à la technologie de mesure au niveau micron.
Vérification simulée de fiabilité multi-condition
Simulez des conditions extrêmes pour vérifier la stabilité et réduire les risques.
Tests intégrés pour le stockage d’énergie et les composants lithium
Des tests en un guichet unique pour rationaliser les processus et augmenter l’efficacité.
Données traçables, conformes aux normes de l’industrie énergétique
Données conformes aux normes et entièrement traçables pour la certification.
Histoires de réussite
Étude de cas de solution de mesure
En nous concentrant sur des scénarios de mesure, nous présentons des solutions et des valeurs d’application à travers des cas pratiques.
Boîtier d’essai de précision pour composants énergétiques
Inspection précise · Amélioration de la qualité et de l’efficacité
Points de douleur marquants dans les essais de précision
Une entreprise de premier plan dans les énergies nouvelles se concentre sur le photovoltaïque, le stockage d’énergie et les composants éoliens. Avec l’expansion des exportations, les tests traditionnels conduisent à une précision insuffisante : pas d’équipement de précision professionnel, difficulté à capter des indicateurs subtils, faible précision des données et non-traçabilité, incapacité à s’adapter à la production de masse. L’entreprise a coopéré avec un fournisseur de services pour personnaliser des solutions basées sur des équipements de test de précision.
Équipement de précision construit un système de test
Avec des équipements de test de précision comme base, configurez la simulation environnementale haute précision, les tests de courbes IV et d’autres équipements pour réaliser des tests de précision en pleine dimension ; adopter le mode test automatique + vérification manuelle, construire une plateforme numérique, respecter les normes internationales et valoriser l’équipement.
Les essais de précision améliorent la qualité et l’efficacité
La solution a obtenu des résultats remarquables : le taux de détection de défauts atteint 99,2 %, réussit la certification internationale, et les commandes à l’étranger augmentent de 40 % ; le temps de test est réduit de 60 %, le cycle de livraison de 30 % ; des données précises soutiennent la R&D, et les performances du cœur sont améliorées de 15 %.
Essais de précision pour les composants énergétiques
Qualité, Efficacité et Conformité Mondiale
Points de douleur importants lors des tests
Une entreprise photovoltaïque de premier plan se concentre sur la R&D et la production de modules doubles en verre TOPCon de type N. Ses produits doivent répondre à de multiples normes de certification nationales et internationales. Le mode traditionnel de test discret présente des lacunes évidentes : couverture des essais incomplète, faible efficacité des tests manuels et données fragmentées, qui ne peuvent répondre aux besoins de production de masse ni à l’objectif d’améliorer la compétitivité internationale.
Système de test complet personnalisé
En réponse aux points sensibles ci-dessus, un système de test trois-en-un de « vérification R&D - tests de production de masse - évaluation de l’exploitation et de la maintenance » est personnalisé : au niveau de R&D, la performance du module est testée avec précision pour éviter les défauts de conception ; Au stade de production de masse, des équipements automatisés et des modèles visuels sont introduits pour améliorer l’efficacité et la précision des tests et respecter les normes de connexion au réseau ; Au stade d’exploitation et de maintenance, une plateforme de gestion des données est conçue pour réaliser la traçabilité des données et la prévision des performances.
Réduction des coûts, efficacité et amélioration de la qualité
Après la mise en œuvre de la solution, les résultats sont remarquables : elle a réussi à passer de nombreuses certifications nationales et internationales, aidant les produits à devenir mondiaux ; L’efficacité des tests en production de masse a doublé, le taux d’identification des défauts a dépassé 99,9 %, et le coût des tests a été réduit de 30 % ; L’efficacité de conversion des modules a été améliorée, et les données de test accumulées fournissent un support pour l’itération des produits, fournissant un exemple reproductible pour l’industrie.